否則對機器的傷害是非常嚴重的，最有可能就是導致機器的壞死，雙端銑

但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。木材刨砂機是木器加工行業中最常見的設備之一，

因此使用木工數控車床生產時最擔心的就是使用過程中溫度過高。今天銘鑫偉木工機械就給大家來解決這個問題。1、要想控制好每部發熱過高，我們應該盡量增大發動機散熱扇的功率，同時日常要及時清理散熱扇的灰塵。2、在同樣發熱條件，

斷齒：是在齒輪傳動中由于各種以外原因，雙端銑

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。9、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。

一個或多個輪齒折斷使齒輪失效；點蝕：齒輪傳動過程中，齒輪接觸面上各點的接觸應力呈脈動循環變化，經過一段時間后，會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成金屬剝落，形成點蝕；我們可以通過合理的潤滑，來延緩或防止齒輪的失。

小編特意咨詢了有經驗的技術人員，雙端銑

嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

下面為大家分享一下磨刀力度控制的一些經驗。刃磨力度和推刀速度要準確掌握，各刃磨工序推薦力度如下：粗磨：微→輕→重→輕→微中磨：微→輕→微精磨：極微→微→極微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接著再逐漸減小。