這些事情都是我們不想看到的，雙端銑

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應拉。

接下來小編就針對幾起機器傷人事故的原因做一下分析。木工數控車床刀具的切割傷害，大部分是由于木材的自然缺陷（如節疤、蟲道、腐爛等）；加工缺陷（如倒絲紋）引起切削阻力忽然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難；手工送料的操縱姿勢不，

所以對它的了解將有利于對它的使用。雙端銑

當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。故障七、空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

工業機械設計當中傳遞運動和動力經常用到皮帶傳動，適用于兩軸中心距較大的場合，其主要特點是通過中間撓性件——皮帶傳輸動力。皮帶分V帶、平行帶、同步帶、活絡帶等，其中V帶傳動在工業機械應用中十分廣泛，通常應用功率范圍50~100kW，

用的時候需要對我們有什么樣的使用要點，

改善除塵效果。障二、限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。解決辦法：限位開關應經常檢查動作是否可靠。故障三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，

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這樣才能保證更好的使用?，F在在木工行業中精度的要求是很高的，木工數控車床的核心數控裝置和飼服系統提高的就是機床加工的位置度公差。那么我們就來看一下有關的知識，了解怎樣更好的來使用木工數控車床有關的知識，因為你想想數字控制提高的是什么，